Sherardiseren

Ruim honderd jaar geleden ontwikkelde de Brit Sherard Cowper-Coles een nieuwe verzinkmethode. De naar hem genoemde methode leverde zinkdeklagen met bijzondere eigenschappen op. De methode onderscheidde zich vooral op het gebied van uniformiteit van de laagdikte, de corrosiewerende eigenschappen en de slijtvastheid. In de twintigste eeuw is dit diffusie verzinken verder verfijnd tot een moderne en kwalitatief hoogstaande oppervlaktebehandeling.

Hoe werkt het?

Sherardiseren is het aanbrengen van zinkdeklagen op stalen en ijzeren producten. Dit wordt gedaan door de producten samen met zinkpoeder te verhitten in afgesloten, roterende trommels. Door droge diffusie ontstaan zink-ijzerlegeringslagen in en aan het oppervlak.

Het resultaat is een duurzame, corrosiewerende, temperatuurbestendige en slijtvaste laag die gelijkmatig over het gehele oppervlak van het product is aangebracht.

In tegenstelling tot andere verzinkmethoden kunnen vele samengestelde vormen uit verenstaal, hoogvaststaal, gietijzer, smeedmetaal en sintermetaal gesherardiseerd worden.

Op de Nederlandse Wikipedia pagina kunt u uitgebreide informatie vinden over diffusie verzinken en de aangebrachte zinkdeklagen.

 

Proces

Voorbehandeling:
Is niet nodig, mits de producten metallisch blank zijn. Eventuele verontreinigingen of oxidatieproducten zoals walshuid, worden door staalstralen verwijderd.

Diffusieverzinken:
De producten worden samen met zinkpoeder batchgewijs in afgesloten roterende trommels verhit. Bij temperaturen tussen 320ºC en 420ºC vindt in de dampfase het diffusieproces plaats en vormen zich de zink-ijzerlegeringslagen in en aan het oppervlak.

Deklaagsamenstelling:
In en aan het basismateriaal vormt zich de gammalaag met 21-27% ijzer, daarboven aan de oppervlakte wordt de deltacompactlaag gevormd met 8-13% ijzer.

Laagdikte:
Instelbaar van 10 µm tot 75 µm, gelijkmatig en reproduceerbaar

Nabehandeling:
Chroomvrije passivering of door middel van een topcoating (Duplex systeem)

Milieuverantwoord verzinken

Milieu

In een tijd waarin de aandacht voor het milieu centraal staat, biedt het diffusieverzinken belangrijke milieu voordelen ten opzichte van andere verzinkmethoden.

- Geen chemische voorbehandeling

- Geheel gesloten verzinkproces

- Geen ontwikkeling van gevaarlijke gassen

- Geen chemische afvalstromen

Voor de benodigde energie maakt Sherart reeds jaren gebruik van 100% Groene Stroom.

Het is dan ook terecht dat het sherardiseren wordt beschouwd als een milieuverantwoorde bescherming tegen corrosie en slijtage.

Voordelen in één oogopslag


Droog diffusieproces fysisch/chemische verbinding met het basismateriaal

Waterstofbrosheid procestechnisch uitgesloten

Instelbare laagdiktes van 10 µm tot 75 µm

Gelijkmatige deklaagdikte
, ook op geometrisch gecompliceerde producten

Stabiele Zn/Fe legering

Hardheid tot 41 HRC, dus slag- en slijtvast

Hittebestendig tot ca 600°C

Geen vloeibaarmetaalbrosheid

Microkristallijne
oppervlak

Perfecte hechtgrond voor smeermiddelen zoals Antifrictie coatings

Perfecte hechtgrond voor Topcoatings waaronder PTFE (duplex-systemen)

Perfecte hechtgrond voor rubber-metaalverbindingen (vulkaniseren)

Perfecte hechtgrond voor lijmverbindingen

Milieuverantwoorde en duurzame corrosiebescherming

Kostenbewust diffusieverzinken

Specificaties

Het sherardiseren is een betrouwbaar proces, dat in diverse Europese specificaties is vastgelegd.

NEN EN 13811: 2003
Sherardiseren, Zinkdiffusiedeklagen op ijzer- en staalproducten - Specificatie

NEN EN 13438: 2005
Organische poederdeklagen voor thermisch verzinkte of gesherardiseerde producten voor constructiedoeleinden (Duplex-systeem)

NEN EN ISO 14713-1: 2010
Richtlijnen en aanbevelingen voor de bescherming van ijzer en staal in constructies tegen corrosie - Zink deklagen - Deel 1: Algemene ontwerpbeginselen tegen corrosieweerstand

NEN EN ISO 14713-3: 2010
Richtlijnen en aanbevelingen voor de bescherming van ijzer en staal in constructies tegen corrosie - Zink deklagen - Deel 3 Sherardiseren